Shenzhen Chinasky Laser Technology Co., Ltd. ist einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von handgehaltenen Galvo-Laserschweißmaschinen in China. Bitte seien Sie versichert, dass Sie in unserem Werk ein hochwertiges Galvokopf-Laserschweißgerät mit 2 Jahren Garantie kaufen. Wir nehmen auch individuelle Bestellungen entgegen.
Besonderheit
Flexibler Handbetrieb
Der 0,9 kg leichte Schweißkopf ersetzt feste optische Pfadstrukturen und Handbedienung; Es ist an einem Stützarmanker auf der Rückseite der Maschine befestigt und ermöglicht das Schweißen über große Entfernungen mit einem vertikalen Arbeitsbereich von 260 mm und einer Armdrehung in einem 360-Grad-Raum, wodurch die Platzbeschränkungen herkömmlicher Werkbankgeräte überwunden werden. Dies ermöglicht einen einfachen Zugriff auf große Batteriepakete für neue Energiefahrzeuge, große Energiespeichersysteme und -Reparaturarbeiten vor Ort, während das ergonomische Design die Ermüdung des Bedieners bei längerer Nutzung verringert. Die Positionierung und Kalibrierung des Rotlichts gewährleistet außerdem eine genaue Ausrichtung der Schweißposition und minimiert so Bedienerfehler.
Galvo-Scansystem mit 3000-W-Ausgang
Ausgestattet mit einem koaxialen Galvanometersystem, das auf Al, ein kupferleitendes Material zum Schweißen von Batterien, spezialisiert ist, liefert es Schweißnähte in Form eines Rings mit einem Durchmesser von etwa 10 mm und sorgt so für gleichmäßige, gleichmäßige Schweißnähte selbst bei winzigen Batterieanschlussbereichen. Die Hochgeschwindigkeits-Scanfunktion ermöglicht Schweißgeschwindigkeiten, die weit über herkömmliche Handschweißmethoden hinausgehen, was die Produktionseffizienz erheblich steigert. Der optimierte kurze Strahlweg verbessert zudem die Energieausnutzung und sorgt so für eine effizientere Energieabgabe an das Werkstück.
Intelligente und stabile Leistung
Das 7-Zoll-Touchscreen-Steuerungssystem verfügt über eine einfach einzurichtende Software. Die einstellbare Wellenform der Ausgangsenergie, die den Laserpunkt in einem bestimmten Pfad liefert und einen kreisförmigen Punkt ausgibt, ermöglicht individuelle Parametereinstellungen für verschiedene Materialien und sorgt so für optimale Schweißeffekte für verschiedene Werkstücke. Das im Schrank integrierte industrielle Wasserkühlsystem sorgt für eine stabile Betriebstemperatur bei längerem Dauerbetrieb, verhindert eine Abschwächung der Laserleistung und verlängert die Lebensdauer der Kernkomponenten, wodurch eine stabile Schweißqualität auch bei der Produktion rund um die Uhr gewährleistet wird.
Anwendungen
Diese Maschine ist in erster Linie für das Schweißen von Batteriesteckern und -laschen optimiert und findet in der Batterieindustrie für neue Energiequellen sowie in anderen allgemeinen Metallschweißszenarien breite Anwendungsmöglichkeiten:
Kernanwendungen der Batterieindustrie
- Schweißen von Batterieanschlüssen und -laschen: Präzisionsschweißen von Batterielaschen, Elektrodenanschlüssen und Sammelschienen, wodurch der Kontaktwiderstand verringert und die Gesamtleistung und Leistung von Lithiumbatteriesätzen verbessert wird.
- Montage von Power-Batterien: Schweißen für Power-Batterien für neue Energiefahrzeuge, einschließlich Bolzenschweißen von LiFePO4-Batterien, Schweißen von Aluminiumgehäusebatterien und Schweißen von Batteriemodulverbindungen.
- Energiespeicherbatteriesysteme: Schweißen für große-Energiespeicherbatteriepakete, prismatische und zylindrische Batteriezellenverbindungen und Montage von Container-Energiespeichersystemen.
- Schweißen von Zylinder- und Verbraucherbatterien: Schweißen für 21700- und 18650-Zylinderbatterien, Batterien für Unterhaltungselektronik und Akkupacks für Elektrowerkzeuge.
- Batteriereparatur und Nacharbeit: Reparaturschweißen vor Ort für Batteriepakete, Nacharbeit defekter Schweißnähte und Wartung gebrauchter Batterien, ideal für Batteriereparaturwerkstätten und Kundendienstzentren.
Allgemeine Industrieanwendungen
Präzisionsschweißen von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen und anderen Metallteilen in der Eisenwaren-, Küchengeräte- und Automobilteileindustrie.
Kundenspezifisches Schweißen kleiner-komplexer{1}geformter Metallkomponenten.
FAQ
F1: Wie groß ist die empfohlene Schweißdicke für verschiedene Laserleistungen?
A: Der geeignete Schweißbereich variiert je nach Laserleistung:
1500 W: Ideal zum Schweißen von Materialien mit einer Dicke von weniger als 2 mm, perfekt für die meisten Batterielaschen- und Steckeranwendungen.
2000 W: Geeignet für Materialien unter 3 mm.
3000 W: Empfohlen für Materialien mit einer Dicke von mehr als 3 mm.
Da verschiedene Materialien unterschiedliche Laserabsorptionsraten aufweisen, bieten wir kostenlose Probeschweißtests an, um Ihnen bei der Ermittlung der optimalen Parameter für Ihr spezifisches Werkstück zu helfen.
F2: Welche Materialien kann diese Maschine schweißen?
A: Diese Maschine unterstützt das Schweißen von Nickel, Aluminium, Edelstahl, Kupfer und deren Legierungen. Es ist auch in der Lage, unterschiedliche Materialien wie Kupfer--Aluminium-Verbundverbindungen zu schweißen, die üblicherweise in Batterielaschen und -anschlüssen verwendet werden.
F3: Kann es verschiedene Arten von Lithiumbatterien schweißen?
A: Ja. Es unterstützt eine breite Palette von Lithiumbatterietypen, darunter zylindrische Batterien (z. B. 18650, 21700), prismatische Batterien, Pouch-Zellen, Leistungsbatterien und Energiespeicherbatteriemodule. Die Schweißparameter können einfach an unterschiedliche Produktanforderungen angepasst werden.
F: F4: Ist die Bedienung schwierig? Können normale Arbeiter es nutzen?
A: A: Überhaupt nicht. Die Maschine ist mit einem intuitiven intelligenten Steuerungssystem und einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche ausgestattet. Normale Arbeiter können nach nur einer einfachen Schulung selbständige Schweißvorgänge meistern, es sind keine professionellen Laserkenntnisse erforderlich.
F5: Was ist die Garantiezeit und der Kundendienst?-
A: Wir gewähren 1 Jahr Vollgarantie auf die Maschine, 2 Jahre auf den Laser sowie einen lebenslangen Wartungsservice. Wir bieten außerdem technischen Fernsupport, Videoschulungen, Anleitung zur Prozessoptimierung und Ersatzteilversorgung, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte stets mit Höchstleistung laufen.
F6: Kann die Maschine individuell angepasst werden?
A: Ja. Wir unterstützen kundenspezifische Konfigurationen, einschließlich Laserleistungsanpassung, kundenspezifisches Vorrichtungsdesign, Anpassung von Softwarefunktionen und OEM/ODM-Dienste, um Ihre spezifischen Schweißanforderungen zu erfüllen.
F7: Kann diese Maschine für Batteriereparaturarbeiten verwendet werden?
A: Absolut. Dank des flexiblen Handdesigns und der präzisen Schweißfähigkeit eignet es sich ideal für Reparaturschweißungen in kleinen Stückzahlen, für die Wartung von Batteriepaketen vor Ort und für die Nacharbeit fehlerhafter Schweißnähte, was ideal für Batteriereparaturwerkstätten und den Kundendienst ist.
F8: Wie lange ist die Lieferzeit?
A: Die Standardmaschinenproduktion dauert etwa 7 Arbeitstage. Die konkrete Lieferzeit wird entsprechend Ihren Individualisierungsanforderungen und dem Versandort angepasst.
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Technische Parameter
| Modell | HT-WT1500/2000/3000/6000 | |||
| Laserleistung | 1500/2000/3000/6000W | |||
| Laserwellenlänge | 1080 ± 10 nm | |||
| Leistungsanpassungsbereich | 5-100% | |||
| Frequenzeinstellbereich | 1Hz-5000Hz | |||
| Schweißmethode | Puls/CW | |||
| Schweißkopf | Galvo-Scanner-Schweißkopf | |||
| Laserkerndurchmesser | 34-100 um | |||
| Länge des Glasfaserkabels | 10m | |||
| Scannerreichweite | 100*100mm | |||
| Arbeitsfähigkeit | Kontinuierlicher 24-Stunden-Betrieb | |||
| Stromversorgung | AC220V ± 10 %/380 V ± 10 %, 50/60 Hz | |||
| Gesamtleistung | <8KW | |||
| Abmessungen (L*B*H) | 1200*650*1200mm | |||





